An toàn trước, luôn luôn bảo vệ - lá chắn của bạn tại nơi làm việc!

Phòng thí nghiệm của chúng tôi được trang bị tất cả các loại thiết bị thử nghiệm nâng cao để đảm bảo tính chính xác của dữ liệu . Công nhân của chúng tôi là những người lao động lành nghề với nhiều thập kỷ kinh nghiệm trong ngành . Chúng tôi cam kết cung cấp cho khách hàng các dịch vụ tùy chỉnh một-một chuyên nghiệp để giải quyết tất cả các vấn đề về an toàn khách hàng .}}}

 

  • raw material production line
    Dây chuyền sản xuất nguyên liệu thô
  • Nonwoven Fabric Production Line
    Dây chuyền sản xuất vải không dệt
  • R&D Center
    Trung tâm R & D.
  • Experienced Worker
    Người lao động có kinh nghiệm

 

 

Material supply
01

Cung cấp vật chất

Chúng tôi chuẩn bị các vật liệu không dệt sau khi khách hàng đặt hàng . chúng tôi cóNguyên liệu thô của riêngVải không dệtDây chuyền sản xuất,Vải micropious tự sản xuất và vải không dệt SSS được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các sản phẩm .}

 

Dây chuyền sản xuất vải

Chúng tôi sản xuất màng micropious thoáng khí, vải polypropylen, vải spunbond spunbond melblown và vải tan chảy chúng tôi

  • Polypropylene Fabric Production Line
    Dây chuyền sản xuất vải polypropylen
  • Microporous Film Laminate Fabric Production Line
    Dây chuyền sản xuất vải laminate màng micropious
  • Microporous Nonwoven Fabric Production Line
    Dây chuyền sản xuất vải không dệt micropious
  • Melt-blown Fabric Production Line
    Dây chuyền sản xuất vải tan chảy

 

02

Kiểm tra vật chất

Quá trình kiểm tra chất lượng các vật liệu được sử dụng trong quy trình sản xuất để đảm bảo chất lượng và an toàn sản phẩm . Chúng tôi có một trung tâm R & D chuyên nghiệp và đã có được chứng nhận CNAS .}

202307111515330b9030d3972245e0a01cd573af487885

 

Dự án thử nghiệm

Chúng tôi sẽ thực hiện các thử nghiệm chuyên nghiệp khác nhau trên các loại vải của từng lô sản phẩm và chỉ sau khi vượt qua các bài kiểm tra, chúng tôi mới đưa chúng vào sản xuất .

  • 1
    Kiểm tra ma sát
  • 2
    Sắc ký khí
  • 4
    Kiểm tra độ thấm nước
  • 3
    Phân tích và ghi lại dữ liệu

 

 

 

Material Cutting
03

Cắt vật liệu

Công nhân cắt các cuộn vải và chia chúng thành các phần của một bộ quần áo dùng một lần . vật liệu sẽ được cắt thành ngực, tay, chân, mũ, tay áo và các bộ phận khác, để tạo điều kiện cho các công nhân tiếp theo thực hiện khâu.}}

 

Cắt vải

Chúng tôi sẽ cắt vải theo kích thước quần áo do khách hàng cung cấp .

  • body
    Một phần của cơ thể
  • Fabric Cutting
    Các bộ phận của mui xe
  • page-700-700
    Vải mảnh
  • template
    Bản mẫu

 

04

Quá trình may

Sau đó, công nhân sử dụng máy may để may các bộ phận cắt lại với nhau thành cả một phần của bìa . Các phương pháp may củaBộ đồ bảo vệ dùng một lầnChủ yếu bao gồm các loại sau, phù hợp với các yêu cầu bảo vệ và thiết kế chức năng: khâu đường may phẳng, khâu Overlock, khâu kết hợp với các quá trình kết dính/nhiệt, kỹ thuật đóng vòng bít đàn hồi và các quá trình khâu gia cố chuyên dụng .}}}}

05compressed

 

Máy may

Chúng tôi được trang bị nhiều loại máy phù hợp cho các phương pháp may khác nhau để giải quyết nhu cầu của khách hàng .

  • Flat Sewing Machine1
    Máy may phẳng
  • 4-thread overlock sewing machine 2
    4- Máy may Overlock Overlock
  • 4-thread overlock sewing machine
    4- Máy may Overlock Overlock
  • Sewing workshop
    Hội thảo may
Ultrasonic of tapes
05

Siêu âm của băng

Công nhân sử dụng quy trình niêm phong nhiệt siêu âm để gắn chắc chắn băng vào đường may của quần áo bảo vệ .

Các băng niêm phong liên kết nhiệt ‌ Sử dụng một quá trình nhấn ở nhiệt độ cao để che các lỗ kim và đường may trên quần áo bảo vệ, ngăn chặn chất lỏng, giọt nước hoặc các hạt xâm nhập qua các lỗ kim, do đó chặn đường xâm nhập mầm bệnh .}}}}}}}}

06

Kiểm tra chất lượng

Kiểm tra chất lượng kiểm tra các mẫu quần áo bảo vệ hoàn thành . ‌Inspection‌ chủ yếu bao gồm:Kiểm tra trực quanCác đường nối, khóa kéo, dải dính và các khu vực khác để ‌damage, sờn, hoặc rò rỉ chất kết dính‌; ‌Xác minhCủa các nhãn quần áo bảo vệ (e . g ., thông số kỹ thuật, ngày hết hạn) để rõ ràng và tuân thủ các tiêu chuẩn quy định; ‌Kiểm tra chức năng khóa kéo‌ (hoạt động mở/đóng được lặp lại lớn hơn hoặc bằng 3 lần) để đảm bảo đóng ‌gap không có

Quality Inspection
Packing Process
07

Quá trình đóng gói

Mỗi sản phẩm của chúng tôi sẽ được làm sạch và đóng gói cẩn thận trước khi giao hàng để chịu được và ngăn ngừa thiệt hại trong quá trình vận chuyển . Bộ phận bảo vệ trong bao bì ‌ sẽ được đặt phẳng để tránh gấp, điều này có thể làm hỏng các dải ‌ hoặc thỏa hiệp Pouches‌ .

08

Kiểm tra FG

Kiểm tra mẫu, kiểm tra chức năng, kiểm tra ngoại hình, xác nhận bao bì, v.v.

FG Inspection
Container Loading
09

Tải container

Đặt và đóng gói hàng hóa vào các container vận chuyển một cách có kế hoạch, có hệ thống và có trật tự .

10

Hậu cần và vận chuyển

Hàng hóa sẽ được giao một cách an toàn cho tay khách hàng bằng các phương thức vận chuyển khác nhau, chẳng hạn như biển, không khí, đất đai, v.v ....

Intermodal Ramp Bright 1
 
 
 

 

Liên hệ với chúng tôi